真空泵在工作的時候常常會出現(xiàn)一些問題，具體的有如下的五個問題，對此小編就在這里著重給大家說說這五個問題的解決方法。

1、真空度缺乏：抽不到真空泵的極限真空度。

解決方法：首要查看真空體系的氣密性，看是否有細微漏氣。其次應(yīng)翻開氣鎮(zhèn)，讓泵運轉(zhuǎn)30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，掃除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。替換旋片和繃簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;查看排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時應(yīng)替換排氣閥門。

2、真空泵漏油：這是真空泵常見的毛病之一，首要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個方位上，其首要原因是真空泵運用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，然后導(dǎo)致漏油。

解決方法：替換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊等真空泵配件，修理完成后，注油前運用真空泵泵油沖刷真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以堅持油箱的清潔。值得留意的是，不能新舊真空泵泵油、不同品牌真空泵泵油混合運用。

3、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動部位磨損是常見問題，包含軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損。

解決方法：多選用直接替換真空泵配件的方法，可從底子解決問題。需求留意的是，有必要選用配件或資料出產(chǎn)的、質(zhì)量較好的真空泵配件進行替換，可作用。

4、腐蝕：真空泵腐蝕形狀可分為腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵悉數(shù)外表，后者僅僅發(fā)生在部分，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

解決方法：選用高分子復(fù)合資料對真空泵施行外表有機涂層防腐，具有十分杰出的耐化學(xué)功能及的力學(xué)功能和粘接功能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補比較，具有施工簡潔、成本低、功能和修正作用好的特色。

5、殼體裂紋決裂：真空泵因鑄造、加工缺點，內(nèi)應(yīng)力及負荷運轉(zhuǎn)等多種原因常常導(dǎo)致部件呈現(xiàn)裂紋或開裂的現(xiàn)象。

解決方法：慣例修正方法是選用焊接，但有的零件原料是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，還有一些易發(fā)生爆炸的風(fēng)險場合，不易選用焊接修正方法，需選用其他方法處理。